Линия по производству кормов для кукурузы производительностью 80 т/ч
Гарантия возврата денег, если товар не подойдёт
Описание
Описание продуктаПредназначено для производства 80 т/ч с использованием трех линий измельчения, двух линий смешивания, одной линии гранулирования и четырех упаковочных линий. Общая мощность оборудования составляет около 1300 кВт. Строительная площадь производственной зоны составляет около 22х18х31,5м, на ней установлен котел 1,5Т. Вся линия имеет компактный дизайн, разумную структуру, отвечает требованиям защиты окружающей среды и может выполнять направленное проектирование в соответствии с запросом клиента. Подробные фотографии Инструкции по установкеТехнологическая схема:Система приема и предварительной очистки RM-Система измельчения-Система дозирования и смешивания-Система гранулирования-Система расфасовки-Вспомогательная системаТехнологические характеристики и внедрения:Процесс приема и очистки RM: Гранулированный материал выгружается и очищается, индивидуально собирается пыль, которая с лучшими эффектами. Очиститель: устройство предварительной очистки гранул SCY100, производительность 30-50 т/ч. Процесс измельчения: в этом процессе используются 3 комплекта молотковой мельницы, для каждой молотковой мельницы оборудовано 2 бункера для измельчения различного сырья одновременно, что повышает производительность; Примеси могут быть удалены из сырья с помощью оборудования магнитной сепарации перед измельчением в бункерах, чтобы обеспечить безопасную работу молотковой мельницы. Шлифовальное оборудование (3 комплекта): Молотковая мельница (2 комплекта) SFSP668×1000, 160 кВт, производительность 18-25 т/ч/комплект (отверстие сита 3,0 мм). Молотковая мельница (1 комплект) SFSP668*1200,355 кВт, производительность 40-50 т/ч/комплект (отверстие сита ¢3,0 мм). Процесс дозирования и смешивания: в этом процессе мы используем дозирующие бункеры по 18 штук, выделены две системы дозирования и смешивания. Каждая система дозирования оснащена 1 дозирующим весом для одновременной работы, который контролируется независимой программой дозирования, разработанной FDSP, обеспечивает точную быструю и медленную подачу, быстрое дозирование и высокую точность. Весовое оборудование: весы дозирования PCS30, точность взвешивания: динамическая. ≤3‰, статический≤1‰. Смесительное оборудование (2 комплекта): SHSJ6, (45 кВт, 3000 кг/партия), расчетная производительность 35-45 т/ч/комплект, однородность CV≤5%. Процесс гранулирования: в этом процессе используется один комплект гранулятора с двухслойным кондиционером. Для гранулятора оборудованы два бункера для пеллет, которые легко просеивать при смене сортов. После гранулирования пеллеты поступают в охладитель, ковшовый элеватор, а затем проходят сортировку на роторном грохоте. Готовая продукция поступает в упаковочные бункеры, остальная часть просеянного порошкообразного материала возвращается на гранулятор. Пелле мил (1 комплект): SZLH678, 200 кВт, производительность 18-20 т/ч. Охлаждающее оборудование (1 комплект): SKLN10, производительность 20-25 т/ч. Процесс упаковки: в этом процессе используются 4 бункера FP, 2 из них могут хра
Свойства товара
- Volume(M³: 1.5-8.0
- Capacity(T/H: 3-20
- Power(Kw: 0.75-1.50
- Usag: Feed Production Line
- Trademar: Liangyou
- Transport Packag: Pallet
- Specificatio: CE, ISO, SGS
- Origi: China
- HS Cod: 84361000