Завод по производству соевого масла 20-2000 тонн, сертифицированный CE и ISO
Гарантия возврата денег, если товар не подойдёт
Описание
Завод по производству соевого масла Весь завод по производству соевого масла состоит из трех цехов: цеха предварительной обработки соевого масла, цеха по экстракции соевого масла и цеха по переработке соевого масла. 1. Ремесленный поток для цеха предварительной обработки соевого масла. Основное оборудование: 1. Соевые бобы: это одно из основных масличных семян человека. Из него производят соевое масло по всему миру. Содержание масла в семенах сои составляет около 18-21%. 2. Магнитный ящик: удаление примесей железа, которые могут находиться в соевых бобах. Примесь железа будет вредна для следующих машин, поэтому нам необходимо удалить примеси железа. 3. Очистка: Эти детали оснащены чистящими ситами разного размера для очистки различных примесей. Пройдя через эту часть, большая часть примесей удаляется из сои. 4. Дробилка: из-за большого размера соевых бобов их необходимо измельчить на мелкие кусочки. Измельчитель поможет получить больше соевого масла из семян. 5. Размягчение: это особый этап приготовления соевого масла. Этот шаг улучшает пластичность сои. Тогда чешуйка будет тонкой и не фрагментарной. Это полезно для части маслопресса и части добычи масла. 5. Плита: Эта машина может регулировать содержание воды в соевых бобах. Это также хорошо для прессового и маслоэкстракционного цехов. 6. Пресс: Пресс используется для отбора части масла из соевых бобов, когда производительность низкая. Он не нужен при экстракции соевого масла. Если вы используете способ экстракции растворителем для получения соевого масла, хлопья можно отправить в маслоэкстракционный аппарат прямо из плиты. 2. Ремесленный поток для цеха экстракции соевого масла. Основное оборудование: 1. Насосы для растворителя: непрерывно распыляйте растворитель в роторный экстрактор. 2. Роторный экстрактор: опрыскайте и пропитайте соевый жмых растворителем, чтобы масляные жиры могли раствориться в растворителе (образовать мисцеллу). После переработки можно получить влажный шрот и мисцеллу (смешанное масло). 3. DTDC: используется для отделения растворителя от влажной муки. 4. Бак для мисцеллы 1: закачайте мисцеллу (масло с растворителем) в мисцеллу 1, затем добавьте в нее 10 % соленой воды. Фосфолипид и примеси в мисцелле вступают в реакцию с соленой водой, в результате чего реагент выпадает в осадок, достигая цели очистки. 5. Резервуар для мисцеллы 2ND: в него будет перекачиваться очищенная мисцелла. 6. Удаление мисцеллы: удаление остатков растворителя из мисцеллы. И растворитель будет сброшен в конденсатор для переработки. 7. Конденсаторы: используются для охлаждения газа-растворителя, отделенного от влажной муки и мисцеллы для переработки. 3. Ремесленный поток для цеха по переработке соевого масла. Основной процесс: 1. Дегуммирование и раскисление: Гуммирование перемещается фосфорной кислотой и горячей водой. Есть два способа переместить кислоту в соевое масло. Один химический способ, другой физический. Химический способ заключается в использовании NaOH для реакции с кислотой. Этот способ по
Свойства товара
- Model NO: YL