Литье под давлением с горячей камерой Zamak Поставщики литья под давлением цинкового сплава
Гарантия возврата денег, если товар не подойдёт
Описание
Поставщики литья под давлением цинкового сплава замака с горячей камерой Для изготовления деталей из цинкового литья под давлением компания Stick Industry предлагает преимущество экономии затрат. STK производит как большие, так и малые прецизионные/отлитые под давлением цинковые компоненты для широкого спектра рыночных применений, включая замочную фурнитуру, Детали мебели, детали машин и оборудования, автозапчасти, компьютерные компоненты и т. д. Особые возможности литья под давлением цинка1. Автоматизированное оборудование выполняет большие объёмы литья — до 100 000 деталей в неделю2. Ручные станки для небольших объемов работ минимальным тиражом 500 штук в год.3. Можно заливать от 0,02 кг до 5 кг4. Комплекты машин для литья под давлением с одной или несколькими полостями5.6 варьируются от 88 до 280 тонн.6. Предлагается большинство цинковых литейных сплавов, таких как Zamak2, Zamak3, Zamak5, Zamak7, ZA8, ZA27 и т. д.7. Специализируемся на малых, больших, сложных и прецизионных компонентах. Современная обработка литья. Предприятие STK предлагает полностью собственный, независимый обрабатывающий центр с новейшими фрезерными и токарными станками с ЧПУ для получения полностью обработанных отливок. Наши возможности шлифовки и отделки поверхности включают в себя :Дробеструйная очистка Удаление линии разъемаХромированиеНикелированиеЦинковое покрытиеПорошковое покрытиеПокраскаУсовершенствованный процесс литья под давлением цинка компании PVDSTK предлагает универсальные производственные возможности, которые одновременно надежны и экономичны. Сложные формы с тонкими стенками, гладкая поверхность, высокий предел текучести и ударопрочность с высокой точностью размеров – все это производственные возможности STK. В STK все инструменты для литья под давлением из цинка разрабатываются и изготавливаются собственными силами в соответствии со строгими стандартами как клиентов, так и STK. Производственные процессы для каждого проекта организуются с использованием различных методов статистического контроля процессов для осуществления регистрации и мониторинга. Полировка. Более 20 комплектов обычных полировальных машин и 2 автоматических полировальных линии. Обработка поверхности. Арт. Упаковка:
Свойства товара
- Model NO: zinc die casting parts
- Software Applie: PRO/E, Auto CAD 2000, Solid Work 2001, Caxa, Ug, C
- Mateial Cod: Zamak 2, Zamak 3, Zamak 5, Zamak 7, Za8, Za27 etc
- OEM/OD: Available
- Machine Siz: 80-280 Tons
- Siz: Custom
- Proces: Hot Chamber Die Casting
- Transport Packag: Standard Export Packing
- Specificatio: ISO 9001: 2015, SGS
- Trademar: STK
- Origi: China
- HS Cod: 79070090
- Production Capacit: 500, 000pieces/Month